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旋進旋渦流量計概述
1.1 產品主要特點
1.無機械可動部件,不易腐蝕,穩定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護;
2.采用 16 位計算機芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;
3.智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器於一體, 采取內置式組合,使結構更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,並自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
4.采用雙探頭檢測技術及新型傳感器處理技術、合理的安裝方式,大大地提高信號強度,使傳感器能準確地檢測出信號,並抑製由管線振動引起的幹擾;
5.采用國內領先的智能抗震技術,有效的抑製了震動和壓力波動造成的幹擾信號;
6.采用漢字點陣顯示屏,顯示位數多,讀數直觀方便,可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量,以及介質壓力、溫度等參數;
7.轉換器可輸出頻率脈衝、4~20mA 模擬信號,並具有 RS485 接口,可直接與計算機聯網,傳輸距離可達 1.2km;
8.多物理量參數報警輸出,可由用戶任選其中之一;
9.壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強;
10.整機功耗低,可用內置電池供電,也可外接電源。
 
1.2 主要用途
智能旋進旋渦流量計可廣泛應用於石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業測量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的首選產品。
 
旋進旋渦流量計結構與工作原理
2.1 流量計結構
旋進旋渦流量計結構緊湊,主要由殼體、旋渦發生體、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構成。
1.旋渦發生體:用鋁合金製成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強迫流體產生強烈的旋渦流。
⒉殼體:本身帶有法蘭,並有一定形狀的流體通道,根據不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不鏽鋼。
⒊智能流量計積算儀:由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成,並配有外輸信號接口。
4.溫度傳感器:以 Pt100/pt1000 鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度範圍內,其電阻值與溫度成對應關係。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴散矽橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出旋渦進動的頻率信號。
7.整流器:固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下遊儀表性能的影響。
 
2.2 工作原理
流量傳感器的流通剖麵類似文丘利管的型式(如圖 2)。在入口側安放一組螺旋型導流葉片,當流體進入流量傳感器時,導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量範圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈衝信號,然後再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,最後在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。積算儀原理框圖如圖 3 所示。
2.3 流量積算儀工作原理
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,並配有外輸出信號接口,輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償,並動進行壓縮因子修正,氣態方程如下:
QN——標況下的體積流量(Nm3/h);
QV——工況下的體積流量(m3/h);
Pa——當地大氣壓力(KPa);
P ——流量計取壓孔測量的表壓(KPa);
PN——標準狀態下的大氣壓力(101.325 KPa);
TN——標準狀態下的絕對溫度(293.15K);
T ——被測流體的絕對溫度(K);
ZN——氣體在標況下的壓縮係數;
Z ——氣體在工況下的壓縮係數;
注:當用鍾罩或負壓標定時取 ZN/Z=1,對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準 SY/T6143-1996 中的公式計算。
化工用旋進旋渦流量計
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氧氣旋進旋渦流量計
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高壓旋進旋渦流量計
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dn100旋進旋渦流量計
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旋進式旋渦流量計
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防爆旋進旋渦流量計
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智能旋進旋渦流量計
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氣體旋進旋渦流量計
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天然氣旋進旋渦流量計
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旋渦流量計
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